Individual 620.460 DGANC 2300
Универсальный, полностью автоматический двухколонный ленточнопильный станок с автоматическим поворотом пильной рамы в диапазоне от 60° влево до 60° вправо, полная комплектация станков также соответствует самым высоким требованиям. Пильная рама перемещается по предварительно натянутым линейным направляющим.
Связаться со специалистом
Individual 620.460 DGANC 2300
Описание
Bomar Individual 620.460 DGANC 2300 – это универсальный, полностью автоматический двухколонный ленточнопильный станок с автоматическим поворотом пильной рамы в диапазоне от 60° влево до 60° вправо, полная комплектация станков также соответствует самым высоким требованиям. Пильная рама перемещается по предварительно натянутым линейным направляющим. Стандартная комплектация станков включает в себя бесступенчатый двигатель привода пильного полотна, твердосплавные направляющие, систему регулировки давления ленточного полотна на заготовку в процессе раскроя, цифровой индикатор скорости резания, приводную щетку для очистки полотна от стружки, отдельно стоящий пульт управления, гидравлический цилиндр с ходом на всю длину штока, электронный контроль натяжения пилы и ее разрыва, а также современную систему управления и диагностики станка на большом дисплее. Для станков предлагается широкий ассортимент дополнительного оборудования, например, рольганги серии Х/ХР, упоры, микронайзер, лазерная подсветка линии реза, приспособление для пакетной резки. Соединительные части включены в стандартную комплектацию станка.
Техническое описание
Станина
Сварная конструкция устойчива к вибрациям, имеет встроенный резервуар для СОЖ и съёмную панель для стружки.Пильная рама
Жёсткая сварная конструкция пильной рамы устойчива к вибрациям и обеспечивает тихий и точный раскрой. Пильная рама наклонена относительно плоскости заготовки на 2°. Такой угол наклона делает канал раскроя короче для профильных заготовок и труб. Уменьшенный канал раскроя позволяет использовать более тонкий инструмент и работать на более высоких скоростях подачи пильной рамы. Как следствие, увеличивается жизненный цикл пилы, точность и время раскроя.Колонны
Пильная рама расположена на двух жёстких колоннах и надёжно закреплена на твердосплавных линейных направляющих. Колонны соединены угловыми креплениями и составляют единый модуль с пильной рамой.Регулировка высоты пильной рамы
Позиционирование пильной рамы по высоте регулируется с панели управления. Положение высоты сохраняется в памяти станка и пильная рама возвращается в исходную позицию после завершения распила. В меню возможно регулировать остановку пильной рамы в нижней части, после завершения реза.Зажим материала
Зажим материала осуществляется основными и подающими тисками за счёт полноходных гидроцилиндров. Регулировка давления тисков устанавливается как дополнительная комплектация и используется, как правило для работы с тонкостенными заготовками. Подающие тиски движутся по твердосплавным рельсам. Максимальная длина подачи тисков за один ход (без перехвата заготовки) составляет 750 мм. Позиционирование заготовок осуществляется подающими тисками с магнитным датчиком с точностью в 0,1 мм.Натяжение полотна
Натяжение пильного полотна происходит вручную. Натяжение и разрыв полотна пилы контролируются концевыми выключателями. Сила натяжения контролируется манометром.Направляющие ленточного полотна пилы
Режущее полотно пилы движется по вращающимся шкивам. На линии реза полотно зафиксировано направляющими блоками. Направляющие из закалённой стали обеспечивают точность хода и долгий жизненный цикл ленточного полотна. Левый направляющий блок пильного полотна крепится на призмообразном держателе. Направляющий блок смещается автоматически, в зависимости от параметров заготовки.Привод пилы
Ленточнопильный станок работает от мощного двигателя на 4 кВт и массивного червячного редуктора, имеется возможность регулировки скорости перемещения ленточного полотна в диапазоне от 20-120 м/мин посредством частотного преобразователя. Скорость движения полотна пилы отображается на пульте управления оператора.Система автоматической регулировки давления пильной рамы на заготовку
Система автоматической регулировки давления пильной рамы на заготовку служит для изменения скорости подачи пильной рамы в зависимости от типа материала и её габаритов. Сопротивление материала передаётся на шток регулировочного клапана, установленного на направляющем блоке пилы. При избыточном давлении перекрывается перепускной клапан, ограничивается подача гидравлического масла, замедляется скорость опускания пильной рамы. Таким образом, скорость подачи пильной рамы при опускании во время раскроя заготовки регулируется без вмешательства оператора. Наличие этой системы позволяет станку регулировать скорость подачи в зависимости от меняющихся параметров процесса резаГидравлическая система
Гидравлическая станция находится в хорошо доступном месте станины. Блокирующий клапан гидравлической системы является разделённым, что облегчает сервисные работы и регулировку.Система контроля
Весь контроль станка завязан на пульте управления, который можно расположить в любом удобном месте, рядом со станком. Станок оборудован контроллером с экраном. Интерфейс контроллера оснащён простой и понятной структурой. Сообщения об ошибках и информация чётко и лаконично отображаются на экране.Размеры сечения раскроя, мм
| 0° | 450 | 620 × 450 | 620 × 450 | 450 | 350 | 350 | 600 × 400 |
| 45° R | 420 | 420 × 420 | 410 × 450 | 420 | — | — | — |
| 45° L | 420 | 440 × 300 | 420 × 450 | 420 | — | — | — |
| 60° R | 275 | 280 × 390 | 270 × 450 | 275 | — | — | — |
| 60° L | 300 | 300 × 450 | 300 × 450 | 300 | — | — | — |
Технические характеристики
| Рабочий инструмент | Ленточное полотно |
| Тип исполнения | Двухколонный |
| Режим эксплуатации | Автоматический |
| Угол поворота пильной рамы | 0°, 45° вправо, 45° влево, 60° вправо, 60° влево |
| Привод, кВт | 4 |
| Скорость ленточного полотна мин., м/мин | 20 |
| Скорость ленточного полотна макс., м/мин | 120 |
| Ширина и толщина ленточного полотна, мм | 41х1,3 |
| Высота рабочего стола, мм | 810 |
| Минимальный остаток заготовки, мм | 300 |
| Длина ленточного полотна, мм | 6100 |
| Подключение | 3х400 В/50 Гц |
| Вес, кг | 3850 |
| Ход подающих тисков , мм | 2300 |
| Длина, мм | 6200 |
| Ширина, мм | 3000 |
| Высота, мм | 2350 |
Дополнительная оснастка
Гидравлическое устройство пакетной резки
Вертикальный верхний прижим для раскроя пакета заготовок.
Гидравлический индикатор натяжения пильного полотна
Позволяет постоянно контролировать напряжение пильной ленты даже в процессе эксплуатации машины.
Лазерный указатель линии реза
Отображает точное положение пильного полотна относительно заготовки и показывает место будущего реза для легкой установки длины материала без использования ограничителей длины. Это также очень удобно при раскрое под разными углами.
Микронайзер
Используется для создания воздушномасляного тумана – идеально подходит для раскроя профилей и труб. Поставляется в двух исполнениях: стандартное и в версии ВОХ. Версия ВОХ дополнена устройствами для очистки и подготовки воздуха.
Дополнительный шланг подачи СОЖ
Используется при раскрое полнотелых сплошных заготовок, место охлаждения заготовки может настраиваться индивидуально. Третий шланг подачи СОЖ с форсункой позволяет производить охлаждение и смазку пильного полотна посередине раскраиваемой заготовки.
Лампа подсветки рабочего места
Галогенная лампа используется для подсветки рабочего места оператора.
Пистолет для очистки станка
Используется для очистки станка от стружки и загрязнений.
Цифровая индикация угла поворота
Позволяет отображать установленный угол поворота пильной рамы с точностью до 0,1°.
Регулятор давления тисков
Применяется для регулировки давления тисков на заготовку, используется при раскрое тонкостенных профильных заготовок.
Тензиометр
Чувствительный и точный прибор для измерения натяжения ленточного полотна, применяется при смене инструмента. Незаменимое средство при повседневной работе с ленточными пилами. Позволяет увеличить срок службы ленточного полотна.
Ограничитель длины
Ограничитель длины 500 мм, который устанавливается на раму станка.
Конвейер для удаления стружки
Применяется для отвода стружки от зоны раскроя заготовок.
Комплект опор для выравнивания станка
Используется для выравнивания станка по горизонтали при установке на неровные поверхности.
Соединительные части
Используются соединения станка с рольгангами.
Услуги
Рольганги
Серия Х
Очень гибкое решение для обработки тяжелых заготовок. Благодаря уникальному профилю роликовые транспортеры серии X выдерживают большие нагрузки (до 2500 кг на 1 метр погонный у стандартных рольгангов). В зависимости от грузоподъемности меняются диаметры и типы роликов, их кол-во и межцентровое расстояние. Широкий ассортимент дополнительной оснастки позволяет комплектовать рольганги под требования заказчика. Рольганги выпускаются в приводной и не приводной версиях. Рольганги могут комплектоваться приводными поперечными цепными столами для загрузки и выгрузки заготовок. Для подбора системы загрузки и выгрузки заготовок обращайтесь к менеджеру.