Диагностика и ремонт оборудования

Экономия для владельца станка

Поддержание оборудования в рабочем состоянии позволяет избежать необходимости покупки нового станка.

Удобная логистика

Ремонт может быть произведен как локально на территории заказчика, так и посредством вывоза на ремонтную базу, если того требует серьезность неисправности.

Понятность процессов

Мы гарантируем исполнение согласованных стоимости и сроков ремонта.

Гарантия

На проведенные ремонтные работы, а также на поставленные узлы распространяется гарантия.

Почему важна правильная и своевременная диагностика?

При возникновении поломки оборудования нужна быстрая и правильная диагностика, а также скорейшее устранение неисправности. Некоторые проблемы можно решить дистанционно, но многие поломки требуют очной диагностики и проведения тестов на оборудовании. Наши специалисты занимаются оборудованием Bomar более 20 лет. Колоссальный накопленный опыт позволяет провести точную диагностику поломки и произвести ремонт сразу на месте, если это возможно и не требует поставки дополнительных запасных частей.

Как избежать долгого простоя оборудования?

Изучив предварительно описание неисправности оборудования и предположив вероятные причины поломки, наши специалисты определяют требуемый для ремонта комплект запасных частей и соберут его с собой на проведение диагностики. Если сразу после проведения диагностических работ ремонт не возможен, так как требуется поставка дополнительных запасных частей для замены вышедших из строя, то ремонт производится после поставки требуемых деталей. Наиболее востребованные комплектующие  хранятся на нашем складе, где насчитывается несколько тысяч различных элементов. В кратчайшие сроки могут быть привезены уникальные запчасти с завода-изготовителя, если этого требует ситуация. 

Что входит в диагностику?

• визуальный осмотр (выявление наружных дефектов);
• проверка герметичности узлов соединения и состояния шлангов для выявления утечки;
• проверка работы электроавтоматики (срабатывание стоповых кнопок, концевых выключателей);
• проверка функционирования станка во всех режимах (согласно руководству по эксплуатации);
• проверка натяжения ленточнопильной пилы по тензомату;
• проверка состояния масла и СОЖ;
• выявление наличия/отсутствия люфтов/посторонних шумов подшипников шкивов, блоков твердосплавных направляющих;
• проверка состояния твёрдосплавных в элементов в блоках;
• устранение неполадок не требующих отдельного выезда.