Ergonomic 320.258 DGH
Универсальный полуавтоматический ленточнопильный станок с прочной чугунной пильной рамой и ленточным полотном шириной 27 мм. При помощи гидравлики производится зажим заготовок в тисках, а также перемещение пильной рамы. Подача заготовок производится вручную. Скорость опускания пильной рамы при раскрое регулируется относительно сопротивления материала при помощи гидравлического клапана.
Полуавтоматический ленточнопильный станок Bomar Ergonomic 320.258 DGH
Описание
от 13 500 у.е.*
Bomar Ergonomic 320.258 DGH – универсальный полуавтоматический ленточнопильный станок с прочной чугунной пильной рамой и ленточным полотном шириной 27 мм. При помощи гидравлики производится зажим заготовок в тисках, а также перемещение пильной рамы. Подача заготовок производится вручную. Скорость опускания пильной рамы при раскрое регулируется относительно сопротивления материала при помощи гидравлического клапана. Полный цикл раскроя производится после нажатия кнопки Старт. После проведения реза пильная рама автоматически возвращается в верхнее положение. Станок также можно эксплуатировать в ручном режиме. На контрольной панели находятся устройства управления отдельными функциями станка. Литая чугунная пильная рама позволяет лучше гасить вибрации, возникающие в процессе раскроя, по сравнению со сварной конструкцией пильной рамы. Твердосплавные направляющие пильного полотна, щетка для очистки пильного полотна, работающая синхронно с ленточной пилой, а также установка пильной рамы на предварительно напряженный аксиально-радиальный подшипник, который расположен на расширенной поворотной маятниковой консоли, позволяют увеличить срок службы ленточного полотна и увеличить производительность станка. Привод пильного полотна осуществляется посредством 1,5 кВт двигателя с частотным преобразователем для бесступенчатой регулировки скорости вращения ленточной пилы в диапазоне от 20 до 120 м/мин, что значительно увеличивает срок службы полотна и производительность станка. Поворот пильной рамы производится вручную в диапазоне углов от 45° влево до 60° вправо, что позволяет использовать станок для решения широкого спектра производственных задач.
*Оплата товара осуществляется в рублях РФ. Стоимость в условных единицах определяется по курсу евро ЦБ РФ на дату платежа.
Стандартная комплектация
- Пильная рама выполнена из прочного серого чугуна
- Автоматическое выключение подачи напряжения к приводу пильного полотна после распила
- Автоматическое выключение станка в случае плохого натяжения или разрыва пильного полотна
- Регулировка высоты пильной рамы производится с панели управления
- Высокоточные твердосплавные направляющие пильного полотна для точного распила
- Поворот пильной рамы в обе стороны производится в диапазоне от +60° вправо до -45° влево
- Эргономичный дизайн станка с простым управлением и высотой рабочего стола 760 мм
- Легкое отведение стружки посредством емкости с решеткой для стекания жидкости.
- Комплект охлаждающего оборудования, установленного на раме станка
- Широкий выбор опциональной оснастки станка
- Надежный двигатель для привода пильного полотна.
- Станок разработан в соответствии с нормами ЕС и нормами по технике безопасности.
Техническое описание
База станка
База станка усиленная, выполнена из серого чугуна, высота стола – удобна для легкой подачи и обработки заготовок. Конструкция базы станка позволяет поглощать вибрации, возникающие во время пиления. Это благотворно сказывается на ресурсе срока службы инструмента и самого станка.Пильная рама
Пильная рама из серого чугуна усилена внутренними рёбрами жёсткости. Поперечные рёбра жёсткости поглощают вибрации, возникающие во время пиления. Это благотворно сказывается на ресурсе срока службы инструмента и самого станка.Опускание пильной рамы
Скорость опускания пильной рамы устанавливается посредством регулировочного гидравлического клапана, расположенного прямо на пульте управления станка. Движение пильной рамы осуществляется за счёт гидравлики с помощью гидравлического цилиндра.Автоматическая система регулировки давления во время раскроя
Система автоматической регулировки давления пильной рамы на заготовку служит для изменения скорости подачи пильной рамы в зависимости от типа материала и её габаритов. Сопротивление материала передаётся на шток регулировочного клапана, установленного на направляющем блоке пилы. При избыточном давлении перекрывается перепускной клапан, ограничивается подача гидравлического масла, замедляется скорость опускания пильной рамы. Таким образом, скорость подачи пильной рамы на заготовку регулируется без вмешательства оператора. Наличие этой системы позволяет станку регулировать скорость подачи в зависимости от меняющихся параметров процесса резаУстановка пильной рамы
Рама ленточнопильного станка устанавливается на предварительно напряженный аксиально-радиальный подшипник, который расположен на расширенной поворотной консоли.Поворотная консоль
Пильная рама устанавливается на предварительно напряженный аксиально-радиальный подшипник, который расположен на расширенной поворотной маятниковой консоли, установленной на штифте и направляемой при помощи шлифованного направляющего сегмента. Частью маятниковой консоли также является рабочий стол, который автоматически поворачивается при угловом позиционировании рамы. Таким образом, стол имеет тоже положение, что и пильная рама при установке угла, что предотвращает повреждение стола при угловом раскрое заготовок.Пильное полотно
Точное направление пильного полотна обеспечивается за счет твердосплавных направляющих и подшипников, установленных на двух направляющих блоках. Правый блок зафиксирован, левый блок перемещается вручную. Положение левого блока регулируется в зависимости от ширины заготовки. Направляющая, по которой перемещается регулируемый блок, позволяет устанавливать минимальную дистанцию между заготовкой и направляющей пилы.Привод пильного полотна
Привод пильного полотна осуществляется посредством 1,5 кВт двигателя с редуктором, скорость регулируется посредством переключателя, расположенного на панели управления.Скорость ленточнопильного полотна
Скорость ленточнопильного полотна контролируется напрямую с панели управления, расположенной на фронтальной стороне станка, и с помощью частотного преобразователя варьируется в диапазоне от 20 до 120 м/мин.Натяжение ленточного полотна
Натяжение ленточного полотна производится вручную. Концевой выключатель, установленный на пильной раме, отслеживает натяжение полотна и его целостность, таким образом, при разрыве ленточного полотна станок немедленно отключается от сети электропитания.Очистка ленточного полотна
Для очистки ленточного полотна используется стальная щетка, которая аккуратно удаляет стружку с ленточного полотна, что предотвращает попадание стружки во внутреннюю часть пильной рамы или в пространство между пильным полотном и шкивом. Данная функция увеличивает срок службы пильного полотна.Охлаждение
Система подачи СОЖ поставляется вместе со станком. Интенсивность подачи охлаждающей эмульсии регулируется с помощью клапанов (кранов), расположенных на направляющих блоках, к клапанам подключены подающие шланги. В основании станка установлен резервуар объемом 10 литров, из которого ведётся подача СОЖ. Эмульсия стекает вместе со стружкой в лоток с решеткой. Что предотвращает протекание СОЖ за пределы станка и позволяет СОЖ вернуться обратно в резервуар через решетку (сито). При этом стружка остается в поддоне и не попадает в резервуар для СОЖ. Размер лотка позволяет производить сбор СОЖ даже тогда, когда изменен угол пильной рамы. Опционально станок может быть укомплектован микронайзером. Это устройство распыляет воздушно-масляный туман на полотно пилы, что предотвращает утечки СОЖ за пределы станка. Микронайзер используется преимущественно для раскроя профильных полых заготовок. Для раскроя заготовок из сплошного материала рекомендуется применение третьего дополнительного шланга подачи СОЖ (опция). С его помощью СОЖ подается в середину зоны раскроя и создает дополнительные смазку и охлаждение в зоне реза.Диапазон угла раскроя
Станок позволяет производить плавную регулировку угла поворота в диапазоне от +60° вправо до -45° влево. Регулировка производится с фронтальной стороны станка.Установка угла раскроя
Регулировка производится легко с рабочего места оператора. Ленточная пила базируется на маятниковой консоли, оборудованной угловой шкалой. Поворот рамы производится вручную.Фиксация заготовок
Фиксация заготовок осуществляется с помощью гидравлических тисков. Регулировка давления тисков и верхний гидравлический прижим (пакетная резка) поставляются опционально.Оснастка и система подачи-выгрузки
В качестве опциональных возможностей предлагается подключение рольганга для подачи и выгрузки заготовок. Соединение рольгангов со станком производится посредством соединительных частей и крепежных адаптеров в зависимости от угла раскроя. Соединительные части и крепежные адаптеры отображены в прайс-листе опций к станку. Рольганг для подачи заготовок может быть оборудован фиксированными и регулируемыми роликами, которые позволяют удерживать заготовки в положении параллельном зажимным тискам, а также служат защитой от падения заготовок с рольганга. В случае если вертикальные ролики не используются, заготовки можно защитить от падения при помощи защитных упоров. Ограничители длины устанавливаются со стороны выгрузки заготовок. Они могут иметь ручную, числовую или ЧПУ регулировку, могут перемещаться вручную по шкале или автоматически за счет сервопривода.Обслуживание станка
Все элементы управления находятся на панели управления, расположенной с фронтальной стороны станка.Размеры сечения раскроя, мм
| 0° | 258 | 320 × 100 | 275 × 250 | 250 | 150 | 150 | 320 × 129 |
| 45° R | 210 | 210 × 100 | 185 × 240 | 195 | — | — | — |
| 45° L | 185 | 195 × 100 | 90 × 230 | 150 | — | — | — |
| 60° R | 135 | 135 × 100 | 150 × 250 | 170 | — | — | — |
| 60° L | — | — | — | — | — | — | — |
Технические характеристики
| Рабочий инструмент | Ленточное полотно |
| Тип исполнения | Маятниковый |
| Режим эксплуатации | Полуавтоматический |
| Угол поворота пильной рамы | 0°, 45° вправо, 60° вправо, 45° влево |
| Привод, кВт | 1.5 |
| Скорость ленточного полотна мин., м/мин | 20 |
| Скорость ленточного полотна макс., м/мин | 120 |
| Ширина и толщина ленточного полотна, мм | 27х0,9 |
| Высота рабочего стола, мм | 760 |
| Минимальный остаток заготовки, мм | 20 |
| Длина ленточного полотна, мм | 2910 |
| Подключение | 3х400 В/50 Гц |
| Вес, кг | 390 |
| Длина, мм | 2000 |
| Ширина, мм | 1540 |
| Высота, мм | 1700 |
Дополнительная оснастка
Гидравлическое устройство пакетной резки
Вертикальный верхний прижим для раскроя пакета заготовок.
Гидравлический индикатор натяжения пильного полотна
Позволяет постоянно контролировать напряжение пильной ленты даже в процессе эксплуатации машины.
Лазерный указатель линии реза
Отображает точное положение пильного полотна относительно заготовки и показывает место будущего реза для легкой установки длины материала без использования ограничителей длины. Это также очень удобно при раскрое под разными углами.
Микронайзер
Используется для создания воздушномасляного тумана – идеально подходит для раскроя профилей и труб. Поставляется в двух исполнениях: стандартное и в версии ВОХ. Версия ВОХ дополнена устройствами для очистки и подготовки воздуха.
Дополнительный шланг подачи СОЖ
Используется при раскрое полнотелых сплошных заготовок, место охлаждения заготовки может настраиваться индивидуально. Третий шланг подачи СОЖ с форсункой позволяет производить охлаждение и смазку пильного полотна посередине раскраиваемой заготовки.
Лампа подсветки рабочего места
Галогенная лампа используется для подсветки рабочего места оператора.
Пистолет для очистки станка
Используется для очистки станка от стружки и загрязнений.
Цифровая индикация угла поворота
Позволяет отображать установленный угол поворота пильной рамы с точностью до 0,1°.
Регулятор давления тисков
Применяется для регулировки давления тисков на заготовку, используется при раскрое тонкостенных профильных заготовок.
Тензиометр
Чувствительный и точный прибор для измерения натяжения ленточного полотна, применяется при смене инструмента. Незаменимое средство при повседневной работе с ленточными пилами. Позволяет увеличить срок службы ленточного полотна.
Ограничитель длины
Ограничитель длины 500 мм, который устанавливается на раму станка.
Конвейер для удаления стружки
Применяется для отвода стружки от зоны раскроя заготовок.
Комплект опор для выравнивания станка
Используется для выравнивания станка по горизонтали при установке на неровные поверхности.
Соединительные части
Используются соединения станка с рольгангами.
Услуги
Условия гарантийного обслуживания. Предоставляем гарантийное и постгарантийное обслуживание на оборудование Bomar на территории Российской федерации.
Мы принимаем заявки на сервис в режиме 24/7 - наличие сервисных служб в различных городах России позволяет оперативно обрабатывать обращения.
Что такое восстановление станков и как работает Traid-in. Кейс успешных проектов
Важность правильной и своевременной диагностики оборудования
Что входит в пусконаладочные работы и шефмонтаж, и почему это важно?
Представляем сервисный продукт Bomar Plus - техническое обслуживание и сервисный контракт.
Как правильно заказать комплектующие и получить их максимально быстро? Онлайн форма заказа запчастей
Рольганги
Серия M
Рольганги серии М – это гибкая система рольгангов для подачи и выгрузки заготовок массой до 150 кг на метр погонный. Благодаря уникальной системе профилирования и широкому ассортименту дополнительной оснастки роликовые транспортеры серии M могут быть легко адаптированы под требования клиента. Рольганги комплектуются из секций длиной 2 или 3 метра, что позволяет подобрать оптимальную длину рольгангов. Рольганги серии М – неприводные. Для подбора системы загрузки и выгрузки заготовок обращайтесь к менеджеру.Есть вопрос?