Transverse 610.440 DGH
Полуавтоматический ленточнопильный станок маятникового типа с поворотной рамой. Диапазон поворота пильной рамы колеблется от 60° влево до 60° вправо. Данные модели оснащены тисками с гидравлическими цилиндрами, работающими на полную длину штока. Имеются встроенные цифровой индикатор угла поворота пильной рамы и цифровая индикация скорости вращения ленточного полотна.
Ленточнопильный станок Bomar Transverse 610.440 DGH
Описание
Bomar Transverse 610.440 DGH – это полуавтоматический ленточнопильный станок маятникового типа с поворотной рамой. Диапазон поворота пильной рамы колеблется от 60° влево до 60° вправо. Данные модели оснащены тисками с гидравлическими цилиндрами, работающими на полную длину штока. Имеются встроенные цифровой индикатор угла поворота пильной рамы и цифровая индикация скорости вращения ленточного полотна. Обладает бесступенчатой регулировкой скорости вращения пильного полотна и бесступенчатой регулировкой скорости опускания пильной рамы и усилия резания в процессе раскроя. В наличии система регулировки давления пильной рамы на заготовку в процессе раскроя и твердосплавные направляющие ленточного полотна. Отдельно стоящий пульт управления с текстовым дисплеем, мембранной клавиатурой, простой понятной системой управления и большая гидравлическая станция.Стандартная комплектация
- Маятниковое исполнение.
- Сварная конструкция пильной рамы.
- Гидравлические зажимные тиски с полноходным гидравлическим цилиндром.
- Эргономичный дизайн станка. Высота подачи заготовки 750 мм.
- Бесступенчатое регулирование скорости ленточного полотна в диапазоне 20-120 м/мин с цифровой индикацией.
- Бесступенчатая регулировка скорости подачи пильной рамы и усилия реза.
- Автоматическая система адаптации давления полотна на заготовку в зависимости от формы заготовки.
- Высокоточное позиционирование лезвия пилы благодаря твердосплавным направляющим.
- Надежный двигатель.
- Система автоматического выключения при разрыве или слабом натяжении ленточного полотна.
- Пульт управления с мембранной клавиатурой (ставится в любое удобное место рядом со станком).
- Система подачи СОЖ.
- Пульт управления.
- Индикатор натяжения ленточного полотна.
- Цифровая индикация угла поворота пильной рамы.
Техническое описание
Станина
Станина представляет из себя сварную конструкцию удобной высоты для подачи заготовок, она имеет необходимую жёсткость для поглощения вибраций, возникающих в процессе резки.Пильная рама
Пильная рама станка представляет из себя тяжёлую сварную конструкцию, обеспечивающую плавность хода в процессе резки и увеличение срока службы эксплуатации.Маятниковое исполнение
Пильная рама жёстко закреплена на литом поворотном узле. Вертикальное перемещение осуществляется за счёт гидравлического цилиндра.Фиксация заготовок
Фиксация заготовок осуществляется c помощью гидравлических тисков. Опционально тиски могут быть укомплектованы системой регулировки зажимного усилия. Также на тиски может быть установлен дополнительный прижим для пакетной резки заготовок.Натяжение полотна пилы
Натяжение ленточного полотна пилы осуществляется с торца пильной рамы вручную. Датчик отслеживает натяжение полотна. В случае повреждения или разрыва ленточного полотна пилы двигатель станка немедленно выключается. Уровень натяжения полотна отображается на гидравлическом манометре.Направляющие ленточного полотна пилы
Режущее полотно пилы движется по вращающимся шкивам. На линии реза полотно зафиксировано направляющими блоками. Твердосплавные направляющие обеспечивают точность хода и долгий жизненный цикл ленточного полотна. Левый направляющий блок пильного полотна крепится на призмообразном держателе. Направляющий блок может быть смещён, в зависимости от габаритов профиля заготовки по ширине, для достижения максимальной точности жёсткости реза.Привод пилы
Ленточнопильный станок работает от мощного двигателя и массивного червячного редуктора, имеется возможность регулировки скорости перемещения ленточного полотна в диапазоне от 20-120 м/мин посредством частотного преобразователя.Система очистки
Система очистки представляет из себя щётку, вращающуюся синхронно со скоростью движения полотна пилы. Щётка очищает ленточное полотно пилы от стружки, возникающей в процессе реза, предотвращают попадание стружки в пильную раму и пространство между полотном и шкивами.Система охлаждения
Система подачи СОЖ поставляется вместе со станком. Интенсивность подачи охлаждающей эмульсии регулируется с помощью клапанов. В основании станка установлен резервуар, из которого подается СОЖ. Опционально станок может быть укомплектован микронайзером. Это устройство распыляет воздушно-масляный туман на полотно пилы, что предотвращает утечки СОЖ за пределы станка. Микронайзер используется преимущественно для раскроя профильных полых заготовок. Для раскроя заготовок из сплошного материала рекомендуется применение третьего дополнительного шланга подачи СОЖ (опция). С его помощью СОЖ подается в середину зоны раскроя и создает дополнительные смазку и охлаждение в зоне реза.Подача пильной рамы на линию реза
Подача пильной рамы осуществляется гидравлическим путём посредством гидравлического цилиндра, скорость опускания регулируется посредством гидравлического клапана и регулятора, расположенного на пульте управления.Размеры сечения раскроя, мм
| 0° | 440 | 610 × 440 | 610 × 440 | — | 250 | 250 | 610 × 220 |
| 45° R | 440 | 500 × 190 | 360 × 420 | — | — | — | — |
| 45° L | 440 | 510 × 180 | 460 × 390 | — | — | — | — |
| 60° R | 330 | 330 × 170 | 170 × 300 | — | — | — | — |
| 60° L | 350 | 350 × 170 | 330 × 310 | — | — | — | — |
Технические характеристики
| Рабочий инструмент | Ленточное полотно |
| Тип исполнения | Маятниковый |
| Режим эксплуатации | Полуавтоматический |
| Угол поворота пильной рамы | 0°, 45° вправо, 60° вправо, 45° влево, 60° влево |
| Привод, кВт | 3 |
| Скорость ленточного полотна мин., м/мин | 20 |
| Скорость ленточного полотна макс., м/мин | 120 |
| Ширина и толщина ленточного полотна, мм | 34х1,1 |
| Высота рабочего стола, мм | 780 |
| Минимальный остаток заготовки, мм | 30 |
| Длина ленточного полотна, мм | 5200 |
| Подключение | 3х400 В/50 Гц |
| Вес, кг | 1007 |
| Длина, мм | 2700 |
| Ширина, мм | 1550 |
| Высота, мм | 1500 |
Дополнительная оснастка
Гидравлическое устройство пакетной резки
Вертикальный верхний прижим для раскроя пакета заготовок.
Гидравлический индикатор натяжения пильного полотна
Позволяет постоянно контролировать напряжение пильной ленты даже в процессе эксплуатации машины.
Лазерный указатель линии реза
Отображает точное положение пильного полотна относительно заготовки и показывает место будущего реза для легкой установки длины материала без использования ограничителей длины. Это также очень удобно при раскрое под разными углами.
Микронайзер
Используется для создания воздушномасляного тумана – идеально подходит для раскроя профилей и труб. Поставляется в двух исполнениях: стандартное и в версии ВОХ. Версия ВОХ дополнена устройствами для очистки и подготовки воздуха.
Дополнительный шланг подачи СОЖ
Используется при раскрое полнотелых сплошных заготовок, место охлаждения заготовки может настраиваться индивидуально. Третий шланг подачи СОЖ с форсункой позволяет производить охлаждение и смазку пильного полотна посередине раскраиваемой заготовки.
Лампа подсветки рабочего места
Галогенная лампа используется для подсветки рабочего места оператора.
Пистолет для очистки станка
Используется для очистки станка от стружки и загрязнений.
Цифровая индикация угла поворота
Позволяет отображать установленный угол поворота пильной рамы с точностью до 0,1°.
Регулятор давления тисков
Применяется для регулировки давления тисков на заготовку, используется при раскрое тонкостенных профильных заготовок.
Тензиометр
Чувствительный и точный прибор для измерения натяжения ленточного полотна, применяется при смене инструмента. Незаменимое средство при повседневной работе с ленточными пилами. Позволяет увеличить срок службы ленточного полотна.
Ограничитель длины
Ограничитель длины 500 мм, который устанавливается на раму станка.
Конвейер для удаления стружки
Применяется для отвода стружки от зоны раскроя заготовок.
Комплект опор для выравнивания станка
Используется для выравнивания станка по горизонтали при установке на неровные поверхности.
Соединительные части
Используются соединения станка с рольгангами.
Документы
Услуги
Рольганги
Серия Х
Очень гибкое решение для обработки тяжелых заготовок. Благодаря уникальному профилю роликовые транспортеры серии X выдерживают большие нагрузки (до 2500 кг на 1 метр погонный у стандартных рольгангов). В зависимости от грузоподъемности меняются диаметры и типы роликов, их кол-во и межцентровое расстояние. Широкий ассортимент дополнительной оснастки позволяет комплектовать рольганги под требования заказчика. Рольганги выпускаются в приводной и не приводной версиях. Рольганги могут комплектоваться приводными поперечными цепными столами для загрузки и выгрузки заготовок. Для подбора системы загрузки и выгрузки заготовок обращайтесь к менеджеру.Есть вопрос?