Workline 510.350 DGH
Полуавтоматический ленточнопильный станок с поворотом пильной рамы в обе стороны. Диапазон угла поворота от 60 градусов влево до 60 градусов вправо. Применяется для раскроя заготовок диаметром до 280 мм, 350 мм, 450 мм соответственно. Данные модели – это идеальный компромисс между качеством и ценой. Точные твердосплавные направляющие ленточного полотна, шарнирное соединение с опорами, щетка для очистки ленточного полотна от стружки, работающая синхронно с пильной лентой – позволяют обеспечить отличные эксплуатационные характеристики станков.
Полуавтоматический ленточнопильный станок по металлу Bomar Workline 510.350 DGH
Описание
Bomar Workline 510.350 DGH – это полуавтоматический ленточнопильный станок с поворотом пильной рамы в обе стороны. Диапазон угла поворота от 60 градусов влево до 60 градусов вправо. Применяется для раскроя заготовок диаметром до 280 мм, 350 мм, 450 мм соответственно. Данные модели – это идеальный компромисс между качеством и ценой. Точные твердосплавные направляющие ленточного полотна, шарнирное соединение с опорами, щетка для очистки ленточного полотна от стружки, работающая синхронно с пильной лентой – позволяют обеспечить отличные эксплуатационные характеристики станков. Зажим заготовок производится тисками, оснащенными полноходными гидравлическими цилиндрами. При помощи гидравлики также производится и перемещение пильной рамы. Подача заготовок производится вручную. Полный цикл раскроя производится после нажатия кнопки Старт. После проведения реза пильная рама автоматически возвращается в верхнее положение. Станок можно эксплуатировать в ручном режиме. На контрольной панели находятся устройства управления отдельными функциями. Станок оснащен частотным преобразователем, с помощью которого устанавливается оптимальная скорость ленточного полотна по отношению к раскраиваемому материалу в диапазоне 20-120 м/мин, что значительно увеличивает как срок службы ленточных полотен, так и производительность станка. Скорость опускания пильной рамы регулируется при помощи гидравлического клапана и регулятора, расположенного на панели управления. В процессе раскроя скорость опускания пильной рамы дополнительно регулируется относительно сопротивления материала при помощи гидравлического клапана, расположенного на фиксированном направляющем блоке. Данный функционал включен в стандартную комплектацию полуавтоматических станков Workline.Стандартная комплектация
- Гидравлические тиски, оснащены гидроцилиндром, работающим на всю длину штока.
- Возможность пиления заготовок под углом в диапазоне -60° - + 60°
- Большая шкала угла поворота.
- Бесступенчатая регулировка скорости ленточного полотна в диапазоне 20-120 м/мин посредством частотного преобразователя.
- Бесступенчатая регулировка скорости подачи пильной рамы.
- Регулировка давления ленточного полотна на заготовку.
- Твердосплавные направляющие блоки ленточного полотна.
- Надёжный двигатель.
- Простое и удобное управление при помощи пульта управления, расположенного на поворотной консоли.
- Съёмный поддон для стружки с сеткой для стекания СОЖ.
- Конструкция соответствует всем европейским стандартам и нормативам.
Техническое описание
Станина
Станина сварная, устойчивая к вибрациям, со встроенной системой подачи СОЖ.Пильная рама
Жёсткая сварная пильная рама устойчива к вибрациям, обеспечивает очень тихую работу станка и точный раскрой.Поворот пильной рамы
Для проведения угловых резов имеется возможность вручную производить поворот пильной рамы в диапазоне -60° - +60°. Угол поворота отображается на хорошо читаемой угловой шкале с крупной указательной стрелкой. Угол поворота виден прямо с позиции оператора.Тиски
Тиски оснащены гидроцилиндром, работающим на всю длину штока. Конструкция тисков обеспечивает усилие на заготовку, как в горизонтальной, так и вертикальной плоскости. Опционально тиски могут быть оснащены регулировкой давления тисков для регулировки точного давления на заготовку. Данная опция используется при раскрое тонкостенных материалов.Натяжение ленточного полотна
Натяжение ленточного полотна производится механическим путем вручную. Натяжение и разрыв ленточного полотна контролируется электрическим концевым выключателем.Направляющие ленточного полотна
Ленточное полотно установлено на вращающиеся шкивы и направляется в зоне раскроя направляющими блоками. Трёхсторонние твердосплавные направляющие блоки гарантируют высокую точность раскроя и долгое время службы ленточного полотна. Левый передвижной направляющий блок крепится на призмообразном держателе и регулируется вручную в зависимости от габаритов заготовки.Двигатель ленточного полотна
Ленточное полотно приводится движение с помощью двигателя, оснащенным червячным редуктором, регулировка скорости в диапазоне 20-120 м/мин – бесступенчатая – производится при помощи частотного преобразователя.Регулировка скорости подачи пильной рамы
Скорость подачи пильной рамы задается посредством гидравлического цилиндра с регулятором, расположенным на пульте управления. Система автоматической регулировки давления пильной рамы на заготовку служит для изменения скорости подачи пильной рамы в зависимости от типа материала и её габаритов. Сопротивление материала передаётся на шток регулировочного клапана, установленного на направляющем блоке пилы. При избыточном давлении перекрывается перепускной клапан, ограничивается подача гидравлического масла, замедляется скорость опускания пильной рамы. Таким образом, скорость подачи пильной рамы на заготовку регулируется без вмешательства оператора. Наличие этой системы позволяет станку регулировать скорость подачи в зависимости от меняющихся параметров процесса резаГидравлическая система
Гидравлический насос расположен на передней части станины станка, находится в лёгком доступе для настройки и обслуживания.Органы управления
Пульт расположен на поворотной консоли. Все элементы управления выведены отдельными устройствами (кнопками, регуляторами) на панель управления: стоповая кнопка, кнопка цепи безопасности, основной выключатель станка, кнопки старт-стоп, регулятор скорости перемещения полотна, регулятор скорости опускания пильной рамы, переключатель выбора режима подачи СОЖ, кнопка подъема и опускания пильной рамы, кнопка закрытия и открытия тисков, регулятор установки высоты подъема пильной рамы., опционально - кнопка включения лазерной подсветки линии реза.Размеры сечения раскроя, мм
| 0° | 350 | 510 × 350 | 510 × 350 | 350 | 250 | 250 | 510 × 175 |
| 45° R | 350 | 400 × 100 | 340 × 350 | 340 | — | — | — |
| 45° L | 350 | 415 × 100 | 360 × 350 | 350 | — | — | — |
| 60° R | 250 | 260 × 100 | 220 × 350 | 240 | — | — | — |
| 60° L | 270 | 280 × 100 | 220 × 350 | 260 | — | — | — |
Технические характеристики
| Рабочий инструмент | Ленточное полотно |
| Тип исполнения | Маятниковый |
| Режим эксплуатации | Полуавтоматический |
| Угол поворота пильной рамы | 0°, 45° вправо, 60° вправо, 45° влево, 60° влево |
| Привод, кВт | 3 |
| Скорость ленточного полотна мин., м/мин | 20 |
| Скорость ленточного полотна макс., м/мин | 120 |
| Ширина и толщина ленточного полотна, мм | 34х1,1 |
| Высота рабочего стола, мм | 761 |
| Длина ленточного полотна, мм | 4780 |
| Подключение | 3х400 В/50 Гц |
| Вес, кг | 710 |
| Длина, мм | 2568 |
| Ширина, мм | 1070 |
| Высота, мм | 1499 |
Дополнительная оснастка
Гидравлическое устройство пакетной резки
Вертикальный верхний прижим для раскроя пакета заготовок.
Гидравлический индикатор натяжения пильного полотна
Позволяет постоянно контролировать напряжение пильной ленты даже в процессе эксплуатации машины.
Лазерный указатель линии реза
Отображает точное положение пильного полотна относительно заготовки и показывает место будущего реза для легкой установки длины материала без использования ограничителей длины. Это также очень удобно при раскрое под разными углами.
Микронайзер
Используется для создания воздушномасляного тумана – идеально подходит для раскроя профилей и труб. Поставляется в двух исполнениях: стандартное и в версии ВОХ. Версия ВОХ дополнена устройствами для очистки и подготовки воздуха.
Дополнительный шланг подачи СОЖ
Используется при раскрое полнотелых сплошных заготовок, место охлаждения заготовки может настраиваться индивидуально. Третий шланг подачи СОЖ с форсункой позволяет производить охлаждение и смазку пильного полотна посередине раскраиваемой заготовки.
Лампа подсветки рабочего места
Галогенная лампа используется для подсветки рабочего места оператора.
Пистолет для очистки станка
Используется для очистки станка от стружки и загрязнений.
Цифровая индикация угла поворота
Позволяет отображать установленный угол поворота пильной рамы с точностью до 0,1°.
Регулятор давления тисков
Применяется для регулировки давления тисков на заготовку, используется при раскрое тонкостенных профильных заготовок.
Тензиометр
Чувствительный и точный прибор для измерения натяжения ленточного полотна, применяется при смене инструмента. Незаменимое средство при повседневной работе с ленточными пилами. Позволяет увеличить срок службы ленточного полотна.
Ограничитель длины
Ограничитель длины 500 мм, который устанавливается на раму станка.
Конвейер для удаления стружки
Применяется для отвода стружки от зоны раскроя заготовок.
Комплект опор для выравнивания станка
Используется для выравнивания станка по горизонтали при установке на неровные поверхности.
Соединительные части
Используются соединения станка с рольгангами.
Услуги
Рольганги
Серия Т
Благодаря грузоподъемности до 600 кг на метр погонный и широкому ассортименту дополнительной оснастки и соединительных частей к ленточнопильным станкам Bomar рольганги серии Т применяются для подачи-выгрузки заготовок. Транспортер комплектуется из секций длиной 2 или 3 метра, что позволяет подобрать оптимальную длину рольгангов и эффективно улучшить показатели производительности линии раскроя заготовок. Рольганги серии Т могут поставляться как в приводном исполнении в комплекте с двигателем, системой управления, а так и в неприводном исполнении. Для подбора системы загрузки и выгрузки заготовок обращайтесь к менеджеру.Серия Х
Очень гибкое решение для обработки тяжелых заготовок. Благодаря уникальному профилю роликовые транспортеры серии X выдерживают большие нагрузки (до 2500 кг на 1 метр погонный у стандартных рольгангов). В зависимости от грузоподъемности меняются диаметры и типы роликов, их кол-во и межцентровое расстояние. Широкий ассортимент дополнительной оснастки позволяет комплектовать рольганги под требования заказчика. Рольганги выпускаются в приводной и не приводной версиях. Рольганги могут комплектоваться приводными поперечными цепными столами для загрузки и выгрузки заготовок. Для подбора системы загрузки и выгрузки заготовок обращайтесь к менеджеру.Есть вопрос?