ProfiCut 275.230 GANC
Автоматический ленточнопильный станок с числовым управлением. Запуск полного автоматического цикла производится после программирования и внесения данных о длине и кол-ве штук конечных заготовок. Требуемая длина материала легко заносится с помощью блока управления, установленного на поворотной консоли. Большим преимуществом данного станка является возможность программирования и занесения большого количества конечных заготовок с различными длинами, Управление станком в процессе раскроя по заданной программе не требуется, раскрой по программе будет производиться автоматически.
Автоматический ленточнопильный станок ProfiCut 275.230 GANC
Описание
от 21 600 у.е.
Bomar ProfiCut 275.230 GANC – автоматический ленточнопильный станок с числовым управлением. Запуск полного автоматического цикла производится после программирования и внесения данных о длине и кол-ве штук конечных заготовок. Требуемая длина материала легко заносится с помощью блока управления, установленного на поворотной консоли. Большим преимуществом данного станка является возможность программирования и занесения большого количества конечных заготовок с различными длинами, Управление станком в процессе раскроя по заданной программе не требуется, раскрой по программе будет производиться автоматически. Данный станок применяется для раскроя профильных заготовок и полнотелых заготовок малого диаметра с точностью подачи 0,2 мм на один ход подающих тисков. Максимальный ход подающих тисков 500 мм. Вся информация о происходящих процессах отображается на LCD экране в форме диалоговых окон. После перевода станка в ручной режим работы всеми функциями можно управлять отдельно с помощью панели управления. Подача заготовок, зажим заготовок, опускание пильной рамы производятся при помощи гидравлики. Чугунная литая пильная рама лучше гасит возникающие в процессе работы вибрации по сравнению со сварными рамами. Угловые резы на данном станке производятся в диапазоне поворота пильной рамы от 0° до +60°. Поворот пильной рамы производится в ручном режиме. Минимальная длина остатка заготовки при раскрое в автоматическом режиме составляет 180 мм. В базовой комплектации станок имеет две скорости перемещения пильного полотна, а именно 40 и 80 м/мин. Станок комплектуется рольгангами серии М.
*Оплата товара осуществляется в рублях РФ. Стоимость в условных единицах определяется по курсу евро ЦБ РФ на дату платежа.
Стандартная комплектация
- Полностью гидравлическая версия станка.
- Пильная рама выполнена из прочного серого чугуна.
- Высокоточные твердосплавные направляющие пильного полотна для точного распила.
- Автоматическая система регулировки давления пильной рамы на заготовку.
- Поворот пильной рамы в диапазоне от 0° до +60° вправо. Плавная регулировка.
- Раскрой заготовок в полуавтоматическом режиме в диапазоне углов от 0° до +60° вправо.
- Автоматическое выключение подачи напряжения к приводу пильного полотна после распила.
- Регулируемые по высоте губки подающих тисков исключают некорректное расположение заготовок в горизонтальной плоскости во время подачи.
- Электронный контроль натяжения и разрыва пильного полотна. При слабом натяжении и разрыве полотна срабатывает датчик и станок автоматически отключается.
- Опциональное автоматическое выключение станка после окончания цикла раскроя заготовки.
- Легкое отведение стружки посредством поддона с решеткой для стекания жидкости.
- Комплект охлаждающего оборудования, установленного на раме станка.
- Вся информация о происходящих процессах отображается на LCD экране в форме диалоговых окон.
- Прямой проходной конвейер и тиски с ходом 500 мм используются для легкой и безопасной загрузки даже маленьких отрезков заготовок.
- Эргономичное расположение панели управления на фронтальной стороне станка.
- Автоматическое выключение станка из-за недостаточного натяжения пилы или разрыва полотна.
- Эргономичный дизайн станка с простым управлением и высотой рабочего стола 768 мм.
- Подающие тиски располагаются на линейных направляющих.
- Широкий выбор опциональной оснастки станка.
- Надежный двигатель для привода пильного полотна.
Техническое описание
База станка
База станка усиленная, выполнена из серого чугуна, высота стола – удобна для легкой подачи и обработки заготовок. Конструкция базы станка позволяет поглощать вибрации, возникающие во время пиления. Это благотворно сказывается на ресурсе срока службы инструмента и работе станка.Пильная рама
Пильная рама из серого чугуна способствует точному направлению пильного полотна и поглощению вибраций, возникающих во время пиления.Пильное полотно
Точное направление пильного полотна обеспечивается за счет направляющих из твердого сплава и подшипников, установленных на двух направляющих блоках. Один из блоков зафиксирован, другой регулируется в зависимости от ширины заготовки. Направляющая, по которой перемещается регулируемый блок, позволяет устанавливать минимальную дистанцию между заготовкой и направляющей пилы. Скорость пильного полотна может быть установлена/ выбрана с помощью переключателя, установленного напрямую на панели управления – выбор возможен между 40 м/мин и 80 м/мин.Привод пильного полотна
Привод пильного полотна осуществляется посредством двухскоростного электродвигателя мощностью 1,1 кВт. Станок оснащен червячным редуктором. Изменение скорости может производиться с помощью переключателя, расположенного на панели управления.Натяжение ленточного полотна
Натяжение ленточного полотна производится вручную. Концевой выключатель, установленный на пильной раме, следит за натяжением полотна и его разрывом, таким образом, при разрыве ленточного полотна станок немедленно отключается от сети электропитания.Очистка ленточного полотна
Для очистки ленточного полотна используется стальная щетка, которая аккуратно удаляет стружку с ленточного полотна, что предотвращает попадание стружки во внутреннюю часть пильной рамы или в пространство между пильным полотном и шкивом. Данная функция увеличивает срок службы пильного полотна.Диапазон угла раскроя
Станок позволяет производить плавную регулировку угла поворота в диапазоне 90° - 45° - 60° вправо. Регулировка производится с фронтальной стороны станка. Поворотная консоль установлена на штифте и направляется при помощи направляющего сегмента. В полуавтоматическом режиме станок производит угловой раскрой заготовок в диапазоне 90° - 45° - 60°.Охлаждение
Система подачи СОЖ поставляется вместе со станком. Интенсивность подачи охлаждающей эмульсии регулируется с помощью клапанов (кранов), расположенных на направляющих блоках, к клапанам подключены подающие шланги. В основании станка установлен резервуар объемом 10 литров, из которого ведётся подача СОЖ. Эмульсия стекает вместе со стружкой в поддон с решеткой, что предотвращает протекание СОЖ за пределы станка и позволяет СОЖ вернуться обратно в резервуар через решетку (сито). Размер поддона позволяет производить сбор СОЖ даже тогда, когда изменен угол поворота пильной рамы. Для раскроя труб и профильных заготовок опционально станок может быть укомплектован микронайзером. Это устройство распыляет воздушно-масляный туман на полотно пилы, что предотвращает утечки СОЖ за пределы станка. Опционально станок можно укомплектовать дополнительным шлангом для подачи СОЖ. Используется для раскроя сплошного материала.Установка угла раскроя
Регулировка производится легко с рабочего места оператора. Угол поворота считывается со шкалы, расположенной на поворотной консоли.Фиксация заготовок
Фиксация заготовок осуществляется с помощью гидравлических подающих тисков и основных зажимных. Регулируемые по высоте губки подающих тисков исключают некорректное расположение заготовок в горизонтальной плоскости во время подачи. Максимальный ход подающих тисков 500 мм. Точное положение подающего устройства считывается при помощи линейной магнитной измерительной системы с делением считывания 0,1 мм.Установка пильной рамы
Рама ленточнопильного станка устанавливается на предварительно напряженный конический роликовый подшипник, который расположен на маятниковой консоли.Ограничение высоты пильной рамы
Высота пильной рамы может быть отрегулирована при помощи концевого выключателя. После окончания цикла раскроя пильная рама возвращается в предварительно установленное верхнее положение.Гидравлическое оборудование
Соответствующее расположение гидравлического узла обеспечивает удобный доступ с фронтальной стороны станка. Блок клапанов расположен отдельно для обеспечения легкого доступа к нему в случае реконфигурации или регулировки станка. Одноступенчатый насос входит в состав гидравлического оборудования.Опускание пильной рамы
Скорость опускания пильной рамы контролируется посредством гидравлического клапана, расположенного прямо на пульте управления станка.Автоматическая система регулировки давления во время раскроя
Система автоматической регулировки давления пильной рамы на заготовку служит для изменения скорости подачи пильной рамы в зависимости от типа материала и её габаритов. Сопротивление материала передаётся на шток регулировочного гидравлического клапана, установленного на направляющем блоке пилы. При избыточном давлении перекрывается перепускной клапан, ограничивается подача гидравлического масла, замедляется скорость опускания пильной рамы. Таким образом, скорость подачи пильной рамы на заготовку регулируется без вмешательства оператора. Наличие этой системы позволяет станку регулировать скорость подачи, в зависимости от типа материала заготовки в процессе реза и предупреждает возможную поломку, из-за неопытности оператора. Система автоматической регулировки давления пильной рамы расположена на фиксированном направляющем модуле пилы.Размеры сечения раскроя, мм
| 0° | 230 | 275 × 180 | 250 × 230 | 230 | 100 | 100 | 275 × 130 |
| 45° R | 190 | 190 × 150 | 170 × 230 | 180 | — | — | — |
| 45° L | — | — | — | — | — | — | — |
| 60° R | 120 | 120 × 100 | 120 × 100 | 100 | — | — | — |
| 60° L | — | — | — | — | — | — | — |
Технические характеристики
| Рабочий инструмент | Ленточное полотно |
| Тип исполнения | Маятниковый |
| Режим эксплуатации | Автоматический |
| Угол поворота пильной рамы | 0°, 45° вправо, 60° вправо |
| Привод, кВт | 1.1 |
| Скорость ленточного полотна мин., м/мин | 40 |
| Скорость ленточного полотна макс., м/мин | 80 |
| Ширина и толщина ленточного полотна, мм | 27х0,9 |
| Высота рабочего стола, мм | 768 |
| Минимальный остаток заготовки, мм | 180 |
| Длина ленточного полотна, мм | 2720 |
| Подключение | 3х400 В/50 Гц |
| Вес, кг | 500 |
| Ход подающих тисков , мм | 500 |
| Длина, мм | 1970 |
| Ширина, мм | 2440 |
| Высота, мм | 1650 |
Дополнительная оснастка
Гидравлическое устройство пакетной резки
Вертикальный верхний прижим для раскроя пакета заготовок.
Гидравлический индикатор натяжения пильного полотна
Позволяет постоянно контролировать напряжение пильной ленты даже в процессе эксплуатации машины.
Лазерный указатель линии реза
Отображает точное положение пильного полотна относительно заготовки и показывает место будущего реза для легкой установки длины материала без использования ограничителей длины. Это также очень удобно при раскрое под разными углами.
Микронайзер
Используется для создания воздушномасляного тумана – идеально подходит для раскроя профилей и труб. Поставляется в двух исполнениях: стандартное и в версии ВОХ. Версия ВОХ дополнена устройствами для очистки и подготовки воздуха.
Дополнительный шланг подачи СОЖ
Используется при раскрое полнотелых сплошных заготовок, место охлаждения заготовки может настраиваться индивидуально. Третий шланг подачи СОЖ с форсункой позволяет производить охлаждение и смазку пильного полотна посередине раскраиваемой заготовки.
Лампа подсветки рабочего места
Галогенная лампа используется для подсветки рабочего места оператора.
Пистолет для очистки станка
Используется для очистки станка от стружки и загрязнений.
Цифровая индикация угла поворота
Позволяет отображать установленный угол поворота пильной рамы с точностью до 0,1°.
Регулятор давления тисков
Применяется для регулировки давления тисков на заготовку, используется при раскрое тонкостенных профильных заготовок.
Тензиометр
Чувствительный и точный прибор для измерения натяжения ленточного полотна, применяется при смене инструмента. Незаменимое средство при повседневной работе с ленточными пилами. Позволяет увеличить срок службы ленточного полотна.
Ограничитель длины
Ограничитель длины 500 мм, который устанавливается на раму станка.
Конвейер для удаления стружки
Применяется для отвода стружки от зоны раскроя заготовок.
Комплект опор для выравнивания станка
Используется для выравнивания станка по горизонтали при установке на неровные поверхности.
Соединительные части
Используются соединения станка с рольгангами.
Документы
Услуги
Условия гарантийного обслуживания. Предоставляем гарантийное и постгарантийное обслуживание на оборудование Bomar на территории Российской федерации.
Мы принимаем заявки на сервис в режиме 24/7 - наличие сервисных служб в различных городах России позволяет оперативно обрабатывать обращения.
Что такое восстановление станков и как работает Traid-in. Кейс успешных проектов
Важность правильной и своевременной диагностики оборудования
Что входит в пусконаладочные работы и шефмонтаж, и почему это важно?
Представляем сервисный продукт Bomar Plus - техническое обслуживание и сервисный контракт.
Как правильно заказать комплектующие и получить их максимально быстро? Онлайн форма заказа запчастей
Рольганги
Серия Х
Очень гибкое решение для обработки тяжелых заготовок. Благодаря уникальному профилю роликовые транспортеры серии X выдерживают большие нагрузки (до 2500 кг на 1 метр погонный у стандартных рольгангов). В зависимости от грузоподъемности меняются диаметры и типы роликов, их кол-во и межцентровое расстояние. Широкий ассортимент дополнительной оснастки позволяет комплектовать рольганги под требования заказчика. Рольганги выпускаются в приводной и не приводной версиях. Рольганги могут комплектоваться приводными поперечными цепными столами для загрузки и выгрузки заготовок. Для подбора системы загрузки и выгрузки заготовок обращайтесь к менеджеру.Есть вопрос?